Produttori di riduttori a vite senza fine cilindrici

Considerando che le basse vibrazioni e il basso rumore sono importanti tendenze nelle moderne attrezzature industriali, quali misure hanno preso la società per soddisfare questi standard nella progettazione e nella produzione di Riduttore di marcia cilindrico ?

1. Ottimizza la progettazione e controlla la fonte
Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. ha un team di ricerca e sviluppo composto da medici e ingegneri senior. Hanno una profonda conoscenza professionale e una ricca esperienza pratica e possono comprendere profondamente il meccanismo di generazione di vibrazioni e rumore dei riduttori del verme cilindrico. Nella fase di progettazione del riduttore, il team ha considerato pienamente le esigenze di bassa vibrazione e basso rumore e ha controllato la generazione di vibrazioni e rumore dalla sorgente attraverso un design ottimizzato.

In particolare, il team ha condotto ricerche approfondite sulla progettazione dei denti dell'ingranaggio di vermi e worm, la regolazione dell'autorizzazione di meshing, la selezione dei cuscinetti e la selezione dei metodi di lubrificazione. Attraverso calcoli precisi e design ottimizzato, il meshing del worm e l'ingranaggio del verme è più fluido, riducendo la vibrazione e il rumore causato da scarsa meshing. Allo stesso tempo, l'autorizzazione di meshing viene ragionevolmente regolata per garantire che il riduttore possa mantenere uno stato di mesh stabile durante il funzionamento, riducendo ulteriormente le vibrazioni e il rumore.

2. Uso della tecnologia di produzione avanzata
Durante il processo di produzione, Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. utilizza tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per garantire la qualità e le prestazioni del riduttore. Ad esempio, l'azienda ha introdotto apparecchiature di elaborazione ad alta precisione come le macchine utensili a CNC, che possono realizzare l'elaborazione di precisione di componenti chiave come vermi e ruote a vite e migliorano l'accuratezza della lavorazione e la qualità della superficie dei componenti. Ciò non solo aiuta a migliorare le prestazioni complessive del riduttore, ma riduce anche efficacemente la vibrazione e il rumore causato dall'accuratezza di elaborazione insufficiente dei componenti.

La società presta anche attenzione alla selezione dei materiali e all'ottimizzazione dei processi di trattamento termico. Selezionando i materiali resistenti ad alta resistenza e ad alto resistenza, nonché i ragionevoli processi di trattamento termico, la durezza e la resistenza all'usura dei componenti vengono migliorate, estendendo così la durata di servizio del riduttore e riducendo le vibrazioni e il rumore causato dall'usura.

3. Applicazione della tecnologia di modifica del profilo del dente
Al fine di ridurre ulteriormente la vibrazione e il rumore del riduttore di ingranaggi del verme cilindrico, la società ha anche applicato la tecnologia di modifica del profilo del dente. La modifica del profilo del dente si riferisce alla micro-modifica del profilo del dente dell'ingranaggio per migliorare lo stato di meshing dell'ingranaggio e ridurre l'impatto e le vibrazioni di meshing. Attraverso la modifica del profilo del dente, il meshing degli ingranaggi può essere reso più fluido, riducendo il rumore e le vibrazioni causate da scarsa meshing.

Il team di ricerca e sviluppo dell'azienda ha accumulato una ricca esperienza nella modifica del profilo del dente e può selezionare metodi e parametri di modifica appropriati in base alle condizioni di utilizzo e ai requisiti specifici del riduttore per ottenere il miglior effetto di riduzione del rumore.

4. Ottimizza il sistema di lubrificazione
Il sistema di lubrificazione è una parte importante del riduttore del verme cilindrico e ha un impatto importante sul livello di prestazioni e rumore del riduttore. Durante il processo di progettazione e produzione, l'azienda si concentra sull'ottimizzazione del sistema di lubrificazione per garantire che il riduttore possa essere completamente lubrificato e raffreddato.

La società utilizza oli e grassi lubrificanti ad alte prestazioni, nonché metodi di lubrificazione ragionevoli e quantità di lubrificazione. Ottimizzando il sistema di lubrificazione, non solo si possono ridurre l'attrito e l'usura all'interno del riduttore, la vibrazione e il rumore causato dall'attrito sono ridotti, ma anche le prestazioni di dissipazione del calore del riduttore possono essere migliorate, garantendo che il riduttore possa mantenere una temperatura stabile durante il funzionamento a lungo termine.

5. Controllo e test di qualità rigorosi
Durante il processo di fabbricazione del riduttore cilindrico del worm ingranaggi, la società presta anche attenzione al controllo e ai test di qualità. La società ha istituito un sistema di gestione della qualità completo per monitorare e testare il processo di produzione del riduttore durante il processo. Allo stesso tempo, l'azienda è inoltre dotata di apparecchiature di test avanzate, come il sistema di test di efficienza dell'alimentazione del cambio, che può testare in modo completo le prestazioni del riduttore.

Attraverso un rigoroso controllo e test di qualità, l'azienda può garantire che ogni riduttore di vermi cilindrici soddisfi i requisiti di progettazione e abbia le caratteristiche di bassa vibrazione e basso rumore.