Un confronto tra tre tipi comuni di riduttori industriali

An cambio industriale si riferisce ad un'unità autonoma costituita da trasmissioni a ingranaggi, trasmissioni a vite senza fine o trasmissioni a vite senza fine racchiuse in un alloggiamento rigido. La funzione principale di un riduttore industriale è modificare la velocità e la coppia di uscita, fornendo coppia elevata e bassa velocità di rotazione.

I comuni riduttori industriali includono principalmente: riduttori, riduttori a vite senza fine e riduttori epicicloidali. In questo articolo, il fornitore di riduttori SGR fornirà un confronto completo di questi tre tipi di comunità di riduttori per aiutarti a capirli rapidamente.

(1) Riduttori ad ingranaggi

I tipi comuni di riduttori includono riduttori cilindrici, riduttori conici e riduttori cilindrici conici. Tra questi, i riduttori cilindrici sono quelli più utilizzati e hanno la più ampia gamma di applicazioni. I riduttori cilindrici possono essere ulteriormente classificati, tra gli altri, in riduttori cilindrici a singolo stadio, a doppio stadio e a tre stadi.

I riduttori cilindrici monostadio sono adatti per rapporti di riduzione da 3 a 5. La dentatura degli ingranaggi può essere diritta, elicoidale o a spina di pesce. L'alloggiamento è solitamente realizzato in ghisa, ma può anche essere realizzato con piastre di acciaio saldate. I cuscinetti volventi sono comunemente usati, mentre i cuscinetti radenti vengono utilizzati solo per carichi pesanti o velocità molto elevate.

I riduttori cilindrici a due stadi possono essere ulteriormente suddivisi in tre tipologie: tipo espanso, tipo a flusso diviso e tipo coassiale, con rapporti di riduzione applicabili che vanno da 8 a 40.

Nei riduttori cilindrici a due stadi, gli ingranaggi del riduttore cilindrico ad alberi paralleli a due stadi sono disposti in modo asimmetrico rispetto ai cuscinetti, richiedendo un elevato grado di rigidità dell'albero.  Le estremità di ingresso e uscita della coppia sono posizionate lontano dagli ingranaggi per ridurre la distribuzione irregolare del carico lungo la larghezza dell'ingranaggio causata dalla deformazione della flessione dell'albero. Il riduttore cilindrico a due stadi ad alberi paralleli ha una struttura semplice ed è il tipo più utilizzato.

In un riduttore cilindrico a due stadi a percorso diviso, gli ingranaggi sono disposti simmetricamente rispetto ai cuscinetti, con conseguente distribuzione più uniforme delle sollecitazioni su ingranaggi e cuscinetti. Per ridurre al minimo la forza assiale totale sull'albero, le direzioni dell'elica delle due coppie di ingranaggi dovrebbero essere opposte. I riduttori cilindrici a due stadi a percorso diviso hanno una struttura più complessa e sono spesso utilizzati in applicazioni che comportano elevata potenza e carichi variabili.

I riduttori cilindrici coassiali a due stadi hanno una grande dimensione assiale, un lungo albero intermedio e una rigidità relativamente scarsa. Quando la profondità di immersione dei due grandi ingranaggi nell'olio lubrificante è simile, la capacità di carico degli ingranaggi della fase ad alta velocità non può essere pienamente utilizzata. I riduttori cilindrici coassiali a due stadi sono comunemente utilizzati in applicazioni in cui gli alberi di ingresso e di uscita si trovano sullo stesso asse.

In generale, i riduttori hanno un'elevata efficienza di trasmissione, un funzionamento affidabile, una lunga durata e sono di facile manutenzione. Sono ampiamente utilizzati in settori quali la metallurgia, l'estrazione mineraria e del carbone, le macchine agricole e la stampa e tintura tessile.

(2) Riduttori a vite senza fine

I riduttori a vite senza fine sono principalmente suddivisi in riduttori a vite senza fine cilindrici, riduttori a vite senza fine ad evolvente, riduttori a vite senza fine conica e riduttori a vite senza fine.

I riduttori a vite senza fine sono adatti per rapporti di riduzione da 10 a 80.  I riduttori a vite senza fine hanno una struttura compatta, un ampio rapporto di trasmissione, funzionamento regolare e bassa rumorosità, ma la loro efficienza di trasmissione è bassa, il che li rende adatti per applicazioni intermittenti a bassa potenza.

Inoltre, i riduttori a vite senza fine hanno una funzione autobloccante in retromarcia, che li rende ideali per applicazioni che richiedono la prevenzione dell'inversione del carico e garantiscono un funzionamento sicuro nelle apparecchiature di sollevamento verticale e di sostegno per carichi pesanti. Le applicazioni tipiche includono: attrezzature di sollevamento e sollevamento, attrezzature minerarie e metallurgiche, attuatori di valvole, automazione e macchinari specializzati, ecc.

Ad esempio, la vite senza fine e la ruota elicoidale dei riduttori a vite senza fine SGR ingranano con più denti, con la vite senza fine in acciaio 20CrMnTi, carburato, temprato e quindi rettificato, e la ruota elicoidale in bronzo legato ad alte prestazioni, garantendo resistenza all'usura duratura, elevata efficienza di trasmissione e lunga durata.

Rispetto ai gruppi di ingranaggi a vite senza fine cilindrici con le stesse specifiche, la capacità di carico e l'efficienza della trasmissione sono notevolmente migliorate.  Presenta inoltre proprietà meccaniche autobloccanti a rapporti di trasmissione elevati, migliorando efficacemente le prestazioni di sicurezza dei macchinari di sollevamento. La nostra azienda ha collaborato con università competenti per condurre ricerche sistematiche su progettazione, processi di produzione, metodi di assemblaggio e test, sperando di contribuire allo sviluppo e alla promozione di questa nuova tecnologia di trasmissione inventata dagli ingegneri cinesi.

(3) Riduttori epicicloidali

I riduttori epicicloidali includono riduttori epicicloidali ad evolvente, riduttori a girandola cicloidale e riduttori armonici. Tra questi, il riduttore epicicloidale ad evolvente è la tipologia più diffusa, tecnologicamente matura e adattabile industrialmente.

Grazie alla sua struttura unica di trasmissione a ingranaggi planetari, il rapporto di riduzione minimo a stadio singolo di un riduttore epicicloidale è 3 e il massimo generalmente non supera 10. I rapporti di riduzione comuni sono: 3/4/5/6/8/10. Il numero di stadi in un cambio generalmente non supera 3, ma alcuni cambi realizzati su misura possono raggiungere 4 stadi di riduzione.

Rispetto ad altri riduttori, i riduttori epicicloidali offrono vantaggi quali elevata rigidità, alta precisione, elevata efficienza di trasmissione, coppia elevata, dimensioni compatte, suddivisione della potenza, innesto multi-dente, lunga durata e funzionamento regolare. Inoltre, i riduttori epicicloidali sono per lo più installazioni su motori passo-passo e servomotori per ridurre la velocità, aumentare la coppia e abbinare l'inerzia. Sono ampiamente utilizzati in settori chiave come l'automazione industriale, i macchinari di precisione, le nuove apparecchiature energetiche, le macchine edili e le apparecchiature di produzione di fascia alta.

Ad esempio, i riduttori epicicloidali di SGR sono dotati di ingranaggi in acciaio 20CrMnTi, che vengono carburati, bonificati e quindi rettificati di precisione.  Offrono vantaggi come la condivisione del carico su più denti, un funzionamento regolare e affidabile e un'elevata efficienza meccanica.

Il prodotto si posiziona come "sostituto di riduttori importati dello stesso tipo" (può sostituire prodotti simili di marchi esteri come Brevini, Dynamic, Rossi e Bonfiglioli).  Il suo concetto di design e la tecnologia di produzione sono alla pari con gli standard internazionali. Grazie al servizio localizzato e al favorevole rapporto qualità-prezzo, ha ottenuto il riconoscimento degli utenti in vari settori industriali, tra cui macchine edili, attrezzature ausiliarie marine, macchine minerarie e macchine tessili e per la stampa.(Autore,SGR, Angie Zhang)

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