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Vedi i dettagliRiduttori, riduttori planetari e i riduttori a vite senza fine sono attualmente i tre tipi di riduttori più diffusi nel settore industriale. In virtù delle loro funzioni principali, come la riduzione della velocità di rotazione, l'aumento della coppia e l'adattamento dell'inerzia, questi tre tipi di riduttori sono ampiamente utilizzati in una vasta gamma di processi di produzione industriale e apparecchiature meccaniche.
In questo articolo, SGR fornirà un confronto completo di questi tre tipi comuni di riduttori industriali, aiutandoti ad acquisire una conoscenza approfondita di ciascuno per soddisfare meglio i requisiti specifici delle tue apparecchiature.
Il riduttore è il tipo di riduttore di velocità più fondamentale e tecnologicamente maturo. Altera la velocità di rotazione e la coppia attraverso l'ingranamento reciproco di ingranaggi di varie dimensioni e numero di denti. Il principio di trasmissione di un riduttore è analogo al cambio di marcia mentre si va in bicicletta, dove la catena cambia tra ingranaggi di diverse dimensioni. Attraverso ingegnose combinazioni di ingranaggi, i riduttori possono ottenere senza sforzo la riduzione della velocità e l'amplificazione della coppia, soddisfacendo così i requisiti di potenza di un'ampia gamma di apparecchiature industriali.
Un riduttore agisce come un "mini-motore" all'interno di un'apparecchiatura meccanica, trasformando la potenza in ingresso ad alta velocità in energia in uscita a velocità inferiore, ma più potente. Rispetto ad altri tipi di riduttori, i riduttori ad ingranaggi offrono alta efficienza, struttura semplice e basso costo; tuttavia, sono relativamente ingombranti. Di conseguenza, vengono utilizzati principalmente nei settori industriali generali, come nei motori elettrici, nelle macchine utensili e nei nastri trasportatori.
Nella scelta di un riduttore si consiglia di considerare innanzitutto precisione, capacità di carico ed efficienza.
I riduttori ad alta precisione funzionano in modo più fluido, presentano errori minimi e garantiscono che la precisione dei prodotti fabbricati soddisfi gli standard richiesti. Nei macchinari pesanti, come le attrezzature minerarie, i riduttori con elevata capacità di carico sono essenziali per azionare componenti meccanici di grandi dimensioni e garantirne il funzionamento stabile. I riduttori ad alta efficienza possono anche aiutare le aziende a realizzare risparmi significativi sui costi energetici. Inoltre, processi di progettazione e produzione superiori servono a ridurre al minimo le perdite per attrito tra gli ingranaggi, migliorando così l'efficienza della trasmissione.
Il riduttore epicicloidale è una tipologia di riduttore di velocità “emersa” negli ultimi anni; la sua struttura ricorda i "pianeti in orbita attorno al sole" (costituiti da un ingranaggio solare, ingranaggi planetari, una corona dentata esterna, una corona dentata interna e un portatore planetario). Quando un motore o un motore fa ruotare l'ingranaggio solare, gli ingranaggi planetari ruotano attorno ai propri assi mentre ruotano contemporaneamente attorno alla corona dentata interna, ottenendo così una riduzione della velocità.
Essendo un tipo emergente di riduttore di velocità, il riduttore epicicloidale utilizza una disposizione unica di ingranaggi epicicloidali che presenta una struttura compatta, alta efficienza, elevata capacità di coppia, alta precisione, bassa rumorosità, gioco minimo e una lunga durata. Inoltre, possiede un'eccezionale resistenza agli urti e al sovraccarico, che gli consente di adattarsi a un'ampia gamma di condizioni operative difficili. Di conseguenza, è in grado di soddisfare le esigenze di apparecchiature ad alto carico, come trasportatori ed ascensori, nella produzione industriale, nonché i requisiti di applicazioni ad alta precisione, inclusi giunti robotici e macchine utensili CNC.
Ad esempio, i riduttori epicicloidali della serie N sviluppati e prodotti da SGR sono dotati di ingranaggi realizzati in acciaio 20CrMnTi sottoposti a processi di cementazione, tempra e rettifica di precisione. Queste unità offrono numerosi vantaggi, tra cui la condivisione del carico su più denti, un funzionamento regolare e affidabile ed un'elevata efficienza meccanica. Posizionati come "sostituti di riduttori importati comparabili", questi prodotti sono in linea con gli standard internazionali sia nella filosofia di progettazione che nella tecnologia di produzione. Inoltre, grazie al supporto del servizio localizzato, hanno guadagnato il riconoscimento degli utenti in vari settori industriali, tra cui macchine edili, attrezzature ausiliarie marine, macchine minerarie e macchine tessili e per la stampa, offrendo un eccezionale equilibrio tra prestazioni e convenienza.
Quando si seleziona un riduttore epicicloidale, si consiglia di dare priorità al rapporto di riduzione, alla coppia, alla precisione e all'adattabilità ambientale.
Se non è disponibile una corrispondenza esatta per il rapporto di riduzione richiesto, è possibile optare per il rapporto disponibile più vicino o prendere in considerazione una soluzione personalizzata. Per quanto riguarda la scelta della coppia, è fondamentale garantire che la coppia nominale in uscita del riduttore sia maggiore o uguale alla coppia massima di lavoro effettivamente richiesta dall'apparecchiatura. Nei moderni ambienti di automazione industriale esistono requisiti severi per la precisione dei riduttori epicicloidali; pertanto, è imperativo selezionare un'unità caratterizzata da alta precisione e gioco minimo. Inoltre, per applicazioni specifiche in cui il riduttore deve funzionare a temperature estreme o in ambienti specializzati, è necessario consultare preventivamente il produttore del riduttore epicicloidale durante il processo di selezione.
Un riduttore a vite senza fine utilizza l'ingranamento di una vite senza fine e di una ruota elicoidale per ottenere la riduzione della velocità e l'amplificazione della coppia; le sue caratteristiche principali sono la capacità di ottenere un rapporto di riduzione sostanziale attraverso un unico stadio di trasmissione, nonché la capacità di autobloccaggio.
Nelle apparecchiature automatizzate, nei macchinari di trasporto, nei macchinari per l'imballaggio, negli ascensori, nei trasportatori e in vari sistemi di trasmissione industriale, i riduttori a vite senza fine, utilizzando la loro esclusiva struttura a vite senza fine e ruota elicoidale, trasformano l'ingresso ad alta velocità e bassa coppia da un motore nell'uscita a bassa velocità e coppia elevata richiesta all'estremità di uscita, soddisfacendo così l'esigenza critica dell'apparecchiatura di capacità di azionamento a coppia elevata e bassa velocità.
Ad esempio, i riduttori a vite senza fine della serie C sviluppati e prodotti da SGR sono dotati di una vite senza fine realizzata in acciaio 20CrMnTi, sottoposto a cementazione, tempra e rettifica di precisione degli ingranaggi, e di una ruota elicoidale in lega di bronzo ad alte prestazioni. Questa costruzione garantisce un'eccezionale resistenza all'usura di lunga durata, un'elevata efficienza di trasmissione e una durata operativa prolungata. Rispetto ai gruppi di ingranaggi a vite senza fine cilindrici con specifiche equivalenti, queste unità dimostrano una capacità di carico e un'efficienza di trasmissione significativamente migliorate; inoltre, ad elevati rapporti di riduzione, presentano proprietà meccaniche di autobloccaggio, potenziando efficacemente le prestazioni di sicurezza delle macchine di sollevamento.
Quando si seleziona un riduttore a vite senza fine, si consiglia di considerare principalmente il rapporto di riduzione, la coppia di uscita e se è necessaria una funzione autobloccante.
Il rapporto di riduzione determina la velocità di uscita; pertanto, si consiglia di calcolare il rapporto richiesto in base alla velocità del motore e alla velocità di uscita richiesta dall'apparecchiatura per evitare il "funzionamento con sovraccarico". La coppia in uscita è un parametro critico nei riduttori a vite senza fine; la coppia di uscita nominale del riduttore deve superare la coppia operativa effettiva, in particolare in applicazioni che comportano avviamenti e arresti frequenti o carichi d'urto pesanti (come paranchi e miscelatori). La capacità autobloccante è una caratteristica fondamentale dei riduttori a vite senza fine; di conseguenza, se l'applicazione specifica, come una piattaforma di sollevamento o un attuatore per valvole, richiede una funzione autobloccante, un riduttore a vite senza fine è la scelta definitiva.(Autore,SGR, Angie Zhang)
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