Sgr ' s n Serie Codice planetario co...
Vedi i dettagliNell'ambiente estenuante delle miniere pesanti, i sistemi di trasmissione meccanica sono soggetti a carichi assiali estremi e vibrazioni d'urto costanti. Il Riduttore cilindrico funge da spina dorsale meccanica per trasportatori, frantoi e sistemi di sollevamento. A Shangai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. , riconosciamo che il passaggio a design compatti, modulari e a basso rumore richiede un aggiornamento fondamentale nella metallurgia degli ingranaggi. Essendo un'impresa high-tech con oltre 10 anni di profondo impegno nel campo delle trasmissioni ad ingranaggi, il nostro team di ricerca e sviluppo, guidato da dottorandi e ingegneri senior, è specializzato nella conversione della ricerca high-tech in robuste soluzioni industriali. Al centro di questa missione c’è l’implementazione della tecnologia della “superficie del dente duro”, una necessità per garantire l’affidabilità nella moderna estrazione dei minerali.
Il nucleo di a Riduttore cilindrico La prestazione di risiede nella durezza della superficie del dente. Storicamente, molti riduttori industriali utilizzavano superfici dei denti morbide o medio-dure (HB < 350), più facili da produrre ma soggette a vaiolatura. Tuttavia, vantaggi degli ingranaggi con superficie a denti duri includono un notevole aumento della capacità di carico e una riduzione del volume complessivo del cambio. Utilizzando processi di cementazione e tempra per raggiungere una durezza di HRC 58-62, gli ingegneri possono ridurre significativamente la larghezza frontale degli ingranaggi aumentando al tempo stesso la coppia erogata. Ciò consente un ingombro più compatto, essenziale per le operazioni di estrazione sotterranea in cui lo spazio è limitato.
Mentre gli ingranaggi morbidi offrono elevata duttilità e facilità di rodaggio, le superfici dei denti duri forniscono l'elevata resistenza alla fatica da contatto richiesta per cicli a coppia elevata 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
| Parametri | Superficie del dente morbido (acciaio al carbonio medio) | Superficie del dente duro (acciaio legato carburato) |
| Durezza superficiale | HB180 - 280 | HRC 58 - 62 |
| Capacità di carico | Standard (base) | Da 3 a 5 volte superiore rispetto agli ingranaggi morbidi |
| Resistenza all'usura | Incline alla deformazione plastica/vaiolatura | Resistenza superiore all'usura abrasiva |
| Precisione dell'ingranaggio | Da basso a moderato | Alto (richiede la rettifica del profilo) |
Le applicazioni minerarie richiedono una coppia elevata a basse velocità, che crea un'elevata pressione di contatto sull'ingranaggio. Uno dei cause comuni di guasto del riduttore cilindrico nel settore minerario è la rottura della radice del dente e la scheggiatura della superficie causata da carichi ciclici ripetuti. La tecnologia delle superfici dei denti duri prevede non solo l'indurimento, ma anche la finitura ad alta precisione. Shangai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. utilizza la nostra rettificatrice per profili complessi con collegamento a quattro assi innovativa a livello nazionale per garantire che il profilo dell'ingranaggio temprato rimanga preciso al micron. Questa precisione riduce le vibrazioni e previene le "concentrazioni di stress" che tipicamente portano a cricche da fatica nei riduttori di qualità inferiore.
Un indurito Riduttore cilindrico può sopportare l'impatto di improvvisi picchi di carico quando un frantoio incontra materiale non frantumabile, mentre un ingranaggio morbido subirebbe un'immediata deformazione permanente.
| Metrica meccanica | Riduttori morbidi/medi | Superficie del dente dura Riduttore cilindrico |
| Contatta la vita da fatica | ca. 10.000 - 15.000 ore | Oltre 50.000 ore |
| Resistenza agli urti | Basso (rischio di deformazione permanente) | Alta (assorbita dalla tenacità del nucleo) |
| Livelli di vibrazione | Maggiore a causa dell'usura superficiale | Basso (mantenuto dalla rettifica del profilo) |
L'efficienza nel settore minerario è spesso misurata dai limiti termici del riduttore. Quando si discute efficienza del riduttore cilindrico nelle attrezzature minerarie , il coefficiente di attrito dell'ingranaggio gioca un ruolo fondamentale. Gli ingranaggi temprati sottoposti a rettifica del profilo possiedono una rugosità superficiale molto inferiore (Ra < 0,8 μm). Ciò riduce l'attrito radente e la generazione di calore, consentendo una maggiore efficienza meccanica (spesso superiore al 97% per stadio). A Shangai SGR , utilizziamo un sistema specializzato di test di potenza ed efficienza per i riduttori per verificare che i nostri progetti riducano al minimo la perdita di energia, che è un fattore critico per le operazioni minerarie su larga scala che cercano di ridurre i costi operativi.
Le moderne tendenze minerarie si orientano verso la modularità e la progettazione standardizzata. A Riduttore cilindrico con superfici dei denti dure consente dimensioni dell'alloggiamento più piccole, il che semplifica come mantenere i riduttori cilindrici nell'industria mineraria ambienti. Poiché i componenti sono più duri e resistenti all'usura, gli intervalli tra le revisioni principali vengono prolungati. Il nostro team di servizi tecnici sfrutta le macchine di misura 3D per garantire che ogni componente modulare sia perfettamente intercambiabile, fornendo ai nostri clienti un sistema ad alte prestazioni e di facile manutenzione.
Per le applicazioni minerarie a coppia elevata, il Riduttore cilindrico devono essere progettati per sopravvivere alle condizioni più difficili. La tecnologia della superficie dei denti duri non è solo una "opzione", ma uno standard ingegneristico essenziale che fornisce la densità di coppia, l'efficienza e la longevità richieste dal settore. Shangai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. rimane impegnato in soluzioni di ingranaggi professionali, specializzate e innovative, garantendo che i nostri riduttori epicicloidali e cilindrici continuino a guidare il mercato in termini di affidabilità e prestazioni.
L'investimento iniziale è maggiore a causa dei processi di cementazione e rettifica di precisione. Tuttavia, il costo totale di proprietà (TCO) è molto inferiore perché la scatola del cambio dura da 3 a 5 volte di più e richiede meno cambi d'olio e riparazioni.
È necessario calcolare il fattore di servizio in base alla potenza del motore e alla gravità dei carichi d'urto. Per l'attività mineraria, in genere si consiglia un fattore di servizio (SF) compreso tra 1,5 e 2,0, insieme a una superficie del dente dura per gestire la coppia continua.
Sì, a condizione che l'alloggiamento sia realizzato in ghisa o acciaio di alta qualità e che il lubrificante sia adatto alla temperatura. L'acciaio per ingranaggi temprato utilizzato da Shangai SGR mantiene la sua integrità strutturale in ampi intervalli di temperature.
Gli oli per ingranaggi industriali con additivi EP (Estrema Pressione) sono essenziali. Poiché gli ingranaggi a denti duri funzionano con pressioni di contatto più elevate, il film d'olio deve essere sufficientemente robusto da impedire il contatto metallo-metallo durante i picchi di carico.
Siamo riconosciuti per la nostra "raffinatezza e specializzazione" nella trasmissione ad ingranaggi, utilizzando la ricerca condotta da dottorati e macchinari CNC avanzati per sviluppare sistemi ad alta efficienza come l'ingranaggio a vite senza fine planare a doppio avvolgimento e i riduttori epicicloidali di precisione.