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Vedi i dettagliI riduttori di attrezzatura planetaria sono i "giocatori a tutto tondo" nel mondo industriale. Trasmettono energia attraverso il meshing degli ingranaggi planetari, hanno un'elevata efficienza di trasmissione, una lunga vita e una semplice manutenzione.
Per i riduttori di ingranaggi planetari, la coppia è l'indicatore principale per misurare la capacità di trasmissione e le prestazioni portanti. Determina direttamente se il riduttore può guidare efficacemente il carico, far fronte alle condizioni di shock e garantire un funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura. Nel campo industriale e nell'attrezzatura meccanica, sentiamo spesso "l'attrezzatura non può avviare" e "l'attrezzatura non può essere guidata".
In effetti, si tratta di manifestazioni di coppia insufficiente del riduttore di attrezzatura planetaria. Al momento, i riduttori di attrezzatura planetaria ad alto torrente possono essere di grande utilità. Quindi, quali sono i principali scenari di applicazione di Riduttori di attrezzatura planetaria ad alta torque ?
Nell'industria dello zucchero, l'unità di pressione della canna da zucchero è il collegamento chiave nell'estrazione del succo di canna da zucchero. Questa apparecchiatura viene continuamente alimentata, ha grandi fluttuazioni di carico e la materia prima contiene un alto contenuto di fibre, che è soggetta a sovraccarico istantaneo. Inoltre, l'ambiente di lavoro è alta temperatura, alta umidità e altamente corrosiva. Nella macchina da pressatura della canna da zucchero, l'assistenza di riduttori di ingranaggi planetari ad alta torque è indispensabile. Come azionamento principale del rullo di spremitura, il riduttore di ingranaggi planetari ad alta torque può fornire un'uscita liscia, continua e ad alta torque, che affronta efficacemente condizioni di impatto come l'annullamento del blocco di canna da zucchero e l'avvolgimento delle fibre. Ad esempio, il riduttore planetario della serie N Series a carreggiata dell'industria pesante di Hezong adotta gli ingranaggi a terra carbburizzati e finiti di precisione a 20 crmnti, con elevata durezza superficiale e una forte resistenza alla corrosione. In combinazione con il sistema di lubrificazione forzata e una coppia di 2000-8000 nm, garantisce che le attrezzature di spremitura della canna da zucchero possano funzionare stabilmente per lungo tempo in un ambiente duro con umidità e schizzi di zucchero, riducendo significativamente la frequenza di manutenzione e i tempi di inattività.
Le presse a rulli sono ampiamente utilizzate nei sistemi di pre-macinazione e di macinazione finali di materiali, spremendo e schiacciando i materiali attraverso due rulli ad alta pressione. La pressione a rullo richiede che il riduttore del marcia planetario abbia una coppia di uscita estremamente elevata per generare una pressione sufficiente a rulli. Richiede inoltre il riduttore di ingranaggi planetari per resistere a forti carichi di vibrazione e impatto periodici e avere una capacità di trasmissione stabile per evitare il gap rullo o danni alle attrezzature dovute a fluttuazioni della coppia. Ad esempio, il riduttore planetario di Hezong Heavy Industry Torque, in quanto dispositivo di trasmissione principale della pressa a rulli, può convertire in modo efficiente la velocità del motore ad alta velocità in uscita a bassa velocità, spingendo l'albero a rulli per funzionare stabilmente. Allo stesso tempo, l'elevata efficienza meccanica (≥96%) del riduttore di ingranaggi planetari ad alta torque può ridurre significativamente il consumo di energia del sistema, aiutando le aziende a raggiungere gli obiettivi di riduzione del risparmio energetico e del consumo.
In grandi miniere a punta aperta e operazioni di estrazione sotterranea, frantoi per mascella, frantoi a cono, trasportatori di raschietti, nastri trasportatori e altre attrezzature funzionano a lungo a lungo a polvere elevata, carichi pesanti e frequenti condizioni di partenza, che pone richieste estremamente elevate sulla capacità di carico e sull'affidabilità del riduttore.
Pertanto, anche i riduttori di ingranaggi planetari ad alta torque sono ampiamente utilizzati nell'unità principale dei frantoi, fornendo una coppia di partenza elevata per superare il blocco del materiale e il sovraccarico istantaneo; per trasportatori a lunga distanza: per ottenere un'unità sincrona multi-punto e garantire una tensione uniforme della cinghia; Per le macchine e i paranchi di trasferimento: garantire un inizio regolare di carichi pesanti e prevenire "inversione" o "scivolare".
Vale la pena notare che i riduttori di attrezzatura planetaria di Hezong Heavy Industry, grazie ai loro materiali in acciaio in lega ad alta resistenza, processi di trattamento termico ottimizzati e test a pieno potere, sono stati ampiamente utilizzati in numerosi progetti di mining di carbone e minerale di ferro, diventando una soluzione di trasmissione affidabile per i clienti minerari.
Naturalmente, i riduttori di attrezzatura planetaria ad alta torque vengono utilizzati anche in laminatori, macchine a fusione continua, sistemi di ricarica del forno di esplosione, gru a torre, gru a cavalletto, argani e altre attrezzature.
Come produttore leader di soluzioni di trasmissione ad alta torque, SGR ha progettato i suoi cambi planetari ad alto torrente Serie N per soddisfare i requisiti industriali più impegnativi. Questi cambi non sono semplicemente componenti meccanici: sono sistemi di trasmissione di potenza ingegnerizzati di precisione progettati per la massima affidabilità, efficienza e longevità negli ambienti operativi più duri.
I cambi planetari di SGR utilizzano una configurazione planetaria a più stadi con geometria degli ingranaggi ottimizzati e distribuzione del carico. Questo design consente la trasmissione di coppie di output che vanno da 2.000 nm a oltre 500.000 nm, a seconda del modello e dell'applicazione. L'uso di più ingranaggi del pianeta per stadio garantisce un'efficace condivisione del carico, minimizzando la concentrazione di stress e un miglioramento significativo della resistenza alla fatica. Ciò rende i cambi SGR ideali per applicazioni che coinvolgono carichi di shock pesanti, come frantoi da mining e pressioni di rulli di cemento.
Tutti i componenti di ingranaggi critici, inclusi gli ingranaggi solari, gli ingranaggi del pianeta e gli ingranaggi ad anello, sono forgiati in acciaio in lega da 20 crmnti ad alta purezza. Questo materiale è selezionato per la sua eccellente intensurabilità, resistenza e resistenza all'usura. Gli ingranaggi subiscono il trattamento termico in carburi e tempra, raggiungendo una durezza superficiale di HRC 58–62 mantenendo un nucleo duttile per assorbire l'energia di impatto.
I cambi planetari di SGR ottengono un'efficienza a stadio singolo di ≥97% e un'efficienza complessiva di ≥94% nelle configurazioni a più stadi. Questa elevata efficienza si traduce in un minor consumo di energia e in una ridotta generazione di calore: vantaggi critici in ambienti chiusi o ad alta temperatura come mulini a canna da zucchero o miniere sotterranee. I cuscinetti ottimizzati di meshing degli ingranaggi e a bassa frizione contribuiscono ulteriormente all'economia operativa a lungo termine.
Ospitati in involucri di ghisa ad alta resistenza o in bricioli in acciaio saldato, i cambi SGR sono costruiti per resistere a vibrazioni, polvere, umidità e ciclo termico. Le caratteristiche opzionali includono sistemi di lubrificazione forzata, circuiti di raffreddamento dell'olio e sensori di monitoraggio delle condizioni integrate (temperatura, vibrazione, livello dell'olio).
Supportato da un team di ricerca e sviluppo guidato da dottorato, SGR impiega software di progettazione proprietaria per la simulazione di carico dinamico e l'analisi termica. Ogni cambio è convalidato su un banco di prova delle prestazioni a pieno potere, simulando il carico, la velocità e le condizioni termiche del mondo reale. Il controllo di qualità è rafforzato con macchine di misurazione delle coordinate CNC (CMM) e ispezione finale al 100%, garantendo che ogni unità soddisfi standard di affidabilità rigorosi.
In sintesi, i cambi planetari ad alta torque di SGR offrono densità di potenza, durata ed efficienza superiori, rendendoli la scelta preferita per le applicazioni industriali mission-critical in cui i tempi di inattività non sono un'opzione. (Autore, SGR, Angie Zhang)
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