Come selezionare il giusto riduttore epicicloidale e riduttore a vite senza fine?

Immaginate queste scene: le macchine confezionatrici sulle catene di montaggio, che prima imballavano centinaia di articoli al minuto, diventano improvvisamente lente e deboli? Le pale in cima alle torri delle turbine eoliche ruotano molto lentamente, "perdendo potenza" all'improvviso? I mandrini delle macchine utensili CNC si "inceppano" durante il cambio utensile e il magazzino utensili ruota in modo non uniforme, influenzando il ciclo di lavorazione? Questi problemi frequenti sono in realtà strettamente legati alla "componente animica" della trasmissione meccanica: il riduttore .

Nel campo dei riduttori di velocità, i riduttori ad ingranaggi sono una delle tipologie più comuni, trasmettendo potenza attraverso l'ingranamento di ingranaggi grandi e piccoli. I riduttori sono altamente efficienti, compatti nella struttura e adatti a varie apparecchiature industriali e meccaniche generali.

Come scegliere quindi il riduttore giusto per la produzione industriale e le operazioni meccaniche? In questo articolo, prenderò come esempi il tipo più comune di riduttore, il riduttore epicicloidale, e il tipo speciale, il riduttore a vite senza fine, per spiegare in modo approfondito come selezionare il riduttore giusto.

(1) Linee guida per la scelta dei riduttori epicicloidali

I riduttori epicicloidali prendono il nome dalla somiglianza del movimento degli ingranaggi interni con quello dei pianeti in orbita attorno al sole. Il loro cuore è la trasmissione coordinata multi-marcia, che combina le caratteristiche di un ampio rapporto di riduzione, dimensioni ridotte ed elevata capacità di carico. Sono ampiamente utilizzati nei sistemi servo, passo-passo e di trasmissione CC, come apparecchiature di automazione, robot, macchine utensili CNC e altri campi con elevati requisiti di precisione e prestazioni.

Quando si seleziona un riduttore epicicloidale, è necessario prestare particolare attenzione ai seguenti fattori:

1. Selezione del rapporto di riduzione.

A causa della sua struttura, il rapporto di riduzione minimo di un singolo stadio in un riduttore epicicloidale è 3 e il massimo non è generalmente superiore a 10. I rapporti di riduzione comuni sono 3/4/5/6/8/10. Gli utenti meccanici e industriali dovrebbero selezionare il rapporto di riduzione appropriato in base alle loro effettive esigenze.

2. Precisione ed efficienza.

I riduttori epicicloidali sono caratterizzati da elevata rigidità, alta precisione (entro 1 minuto per un singolo stadio) ed elevata efficienza di trasmissione (97%-98% per un singolo stadio). Per le applicazioni che richiedono elevata precisione ed efficienza, i riduttori epicicloidali sono la scelta ideale.

3. Metodo di installazione.

I riduttori epicicloidali sono installati principalmente su motori passo-passo e servomotori per ridurre la velocità, aumentare la coppia e abbinare l'inerzia. Gli utenti meccanici e industriali dovrebbero selezionare il metodo di installazione appropriato in base al tipo di motore e ai requisiti di installazione.

(2)Linee guida per la selezione dei riduttori a vite senza fine

I riduttori a vite senza fine sono una forma di trasmissione classica sviluppata indipendentemente dall'umanità sulla base di principi matematici e fisici nella pratica meccanica a lungo termine. Sono costituiti da una vite senza fine (elemento motore) e da una ruota elicoidale (elemento condotto) disposte ad assi sfalsati verticalmente. La vite senza fine ruota per far ruotare la ruota elicoidale e il rapporto di riduzione si ottiene regolando il rapporto di trasmissione. Sono ampiamente utilizzati nelle apparecchiature metallurgiche, nelle apparecchiature di sollevamento, nelle apparecchiature di trasporto e in altre occasioni che richiedono la prevenzione dello slittamento del carico o che richiedono un ampio rapporto di riduzione.

Quando si seleziona un riduttore a vite senza fine, è necessario prestare particolare attenzione ai seguenti fattori:

1. Selezione del rapporto di trasmissione.

I riduttori a vite senza fine sono adatti per applicazioni con rapporti di riduzione da 10 a 80. Gli utenti nei settori dei macchinari e dell'industria dovrebbero selezionare il rapporto di trasmissione appropriato in base alle loro effettive esigenze.

2. Forme strutturali.

I riduttori a vite senza fine sono disponibili principalmente in varie forme strutturali, come i riduttori a vite senza fine toroidali monostadio e i riduttori a vite senza fine toroidali a doppio stadio. Tra questi, i riduttori a vite senza fine utilizzano spesso un design modulare, consentendo agli utenti di selezionare la forma strutturale appropriata in base allo spazio di installazione e ai requisiti di trasmissione.

3. Efficienza e autobloccaggio.

I riduttori a vite senza fine hanno un'efficienza di trasmissione relativamente bassa ma possiedono una funzione autobloccante inversa. Per le applicazioni che richiedono la prevenzione dello slittamento del carico, i riduttori a vite senza fine sono la scelta ideale.

(3)Linee guida per la selezione dei riduttori

1. Concentrarsi sulla precisione del riduttore.

I riduttori ad alta precisione funzionano in modo più fluido e con errori minori. Proprio come le parti di un orologio di precisione, la corrispondenza precisa è essenziale per un cronometraggio accurato. Per le apparecchiature con requisiti di elevata precisione, come le macchine utensili CNC, i riduttori ad alta precisione garantiscono che i prodotti lavorati soddisfino gli standard di precisione richiesti.

2. Prestare attenzione alla capacità di carico del riduttore.

Diversi scenari industriali hanno requisiti diversi per la capacità di carico dei riduttori. In alcuni macchinari pesanti, come le attrezzature minerarie, è necessario un riduttore con elevata capacità di carico per azionare stabilmente le parti meccaniche pesanti. Pertanto, quando si sceglie un riduttore, è fondamentale scegliere un prodotto con una capacità di carico adeguata in base all'effettivo scenario di utilizzo.

3.Esaminare l'efficienza del riduttore.

Un riduttore ad alta efficienza può aiutare le aziende a risparmiare in modo significativo sui costi energetici. Una buona progettazione e processi di produzione possono ridurre le perdite per attrito tra gli ingranaggi e migliorare l’efficienza della trasmissione.

4.Prestare attenzione ai livelli di rumore e vibrazioni del riduttore di velocità.

Un riduttore di velocità dal funzionamento regolare e silenzioso non solo migliora il comfort dell'ambiente di lavoro, ma riflette anche la qualità della precisione dell'ingranaggio interno degli ingranaggi, della qualità dell'assemblaggio e dell'equilibrio dinamico. La modifica degli ingranaggi ad alta precisione, la disposizione ragionevole dei cuscinetti e il design rigido dell'alloggiamento possono ridurre efficacemente le vibrazioni e il rumore durante la trasmissione. Nelle applicazioni con elevati requisiti ambientali, come macchinari tessili, apparecchiature per la stampa e strumenti di precisione, i riduttori di velocità a bassa rumorosità sono un elemento cruciale per migliorare la qualità complessiva delle apparecchiature.（Autore: SGR, Angie Zhang）

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